如何防止弹簧冷处理裂纹

　　弹簧淬火应力因冷处现面增知，从耐引起冷处理裂纹，所以要在弹簧冷处理前把淬火应力减少。淬火后不要立即进行冷处现，最好是用100的开水回火并保温约一小时后再进行冷处理。用100'的低温回火可消除约25%的淬火应力。但不限于100C开水回火，用200C的温度回火可消除50%的浮火成力，所以更为有效。

　　有人担心弹簧冷处理前的问火会使残众奥氏体稳定化，其实稳定化了的残余奥氏体能起缓冲作用，而有利于性能的提高。

　　从弹簧低温投入水或热水中的冷处理急热法可消除约50~60%的冷处理成力，有刚F防业冷处现裂纹。带有脱碳层，则易发生冷处理裂纹，听以最好把悦磺层除掉后可进行冷处理.当然，先决条件是在济火加热的时侯不产生脱碳层。

　　此外由于测量淬火硬俊遗留下来的压痕处存在残余应力，因此往往以此压痕为起点而发生冷处理裂纹。所以在弹簧冷处理前要避免打硬度，如果已打过硬度而韶下压痕，则必须在测硬度后于100心的开水回火后再进行冷处理。