压缩弹簧计算，压力弹簧计算公式，压簧设计标准

压缩弹簧计算器

以弹簧设计来图弹簧加工制造为主

请您填写

压簧材质：

平均螺旋直径(中径) D
mm

线材直径(线径) d：
mm

压簧总圈数 Na
圈

原始长度 L0：
mm

压缩后长度(min) L1：
mm

压缩后长度(max) L2：
mm

材料单价 P1
元/KG

材料价格

查看结果

弹簧材质：

横弹性系数 G：
kg/mm2

最大应力 Smax：
Pa

弹簧外径 D2：
mm

弹簧内径 D1：
mm

弹簧指数(旋绕比) C：

节距 t=
mm

弹簧最小长度 =
mm

弹簧系数 K=
g/mm

作用力量(min) P1=
g

作用力量(max) P2=
g

作用力量(min) P1=
N

作用力量(max) P2=
N

应力(min) S1=
Kg/mm2

应力(max) S2=
Kg/mm2

弹簧重量 M=
g

参考单价 P=
元/个

*以上结果仅供参考

注：请认真填写你所需的弹簧的具体参数,便可以计算出该弹簧对应的数值。您还可以对照下面的弹簧示意图。

如需弹簧设计请直接联系客服

怎么去设计计算一个合理的弹簧

下面我给大家介绍下大至的计算方法

目前，广泛应用的弹簧应力和变形的计算公式是根据材料力学推导出来的。若无一定的实际经验，很难设计和制造出高精度的弹簧，随着设计应力的提高，以往的很多经验不再适用。例如，弹簧的设计应力提高后，螺旋角加大，会使弹簧的疲劳源由簧圈的内侧转移到外侧，所有的计算也只是给我们一个大的方向从而减少研发成本。下面我给大家介绍下大至的计算方法。

首先，我们要明确我们所设计的弹簧有什么要求。如下图，这是一个最基本的压缩弹簧的装配图和弹簧图纸。通过装配件我们要确定我们的弹簧应当用什么节构，外径或是内径大小，工作行程，载荷及工作环境。

弹簧计算基本公式

含义

c = 弹簧指数(c=D/d; c=D/b) [-]
b = 线宽[mm, in]
d = 线径[mm, in]
D = 弹簧中心直径[mm, in]
F = 弹簧负载[N, lb]
F0 =内应力[N, lb]
G = 剪切弹性模量[MPa, psi]
h = 线高[mm, in]
k = 弹簧系数[N/mm, lb/in]
Ks = 曲线纠正因数[-]

L0 = 弹簧自由长度[mm, in]
LH = 弹簧挂钩高度[mm, in]
LK =有效截面长度[mm, in]
n = 工作线圈数[-]
p = 线圈间距[mm, in]
s = 弹簧变形量[mm, in]
Ψ= 形状系数 [-] (e.g. DIN 2090)
t = 弹簧材料拉伸应力 [MPa, psi]
t0 = 内应力 [MPa, psi]