什么是弹簧高频淬火裂纹

　　弹簧高频淬火是弹簧外部加热的外表面淬火。由于弹簧的外表面产生残余玉应力，因此可不考虑淬火裂纹的发生，但是实际上有时却发生淬火裂纹。其主要原因是过热。在校角、键，孔穴的周围等部位都容易发生过热，所以也容易发生淬火裂纹。因此，应该动脑筋把这些地方做成圆弧形或倒角，或在键槽，孔穴内填上钢片等以防止裂纹。

　　由于高频淬火是表层加热和表层淬火，所以在弹簧表层上产生热应力和相变应力，这两种应力同时起作用。如果弹簧的表层加热而未被淬透的话，则表层产生张应力:如果淬透的话，则表层的变应力比热应力小，二种应力合成的结果使表层产生压应力。淬透时（A点的右侧)不大发生裂纹:如果没淬透(B点的左侧则发生热龟裂。可见在商频加热中使弹簧淬透是多么重要。为此，在高频加热中成加热到临界温度以上并采用快速冷却(喷液冷却)使弹簧淬透。但若加热到临界温度以上而冷却速度迟缓，或加热到临界温度以下就快速冷却(B点的左侧)，都会发生高频加热裂纹(热龟裂)。

　　再有，当将高频淬火的弹簧进行高频回火，或用加热炉进行快速加热回火时，弹簧表面也会发生与磨削裂纹一样的龟裂。因此，高频淬火弹簧的回火在电炉内缓慢加热较安全。若用高频回火的话，必须用低频(频率为60赫兹)进行加热。