弹簧加热和变形

　　弹簧加热时，有残余应力存在，加热不的匀者，在加热过程中会发生变形。残余应力主要是由机械加工引起的。如存在这样的应力，即使加热均匀，弹簧的屈服点也会随温度上升而下降。因此只要有残余应力存在，加热时就会导致零作变形.

　　一股弹簧外表面的残余应力较大，因此。从弹簧外部进行加热时，往往在弹簧外表面出现变形.由残余应力引起的变形，包括弹性变形和塑性变形。通常加热的时候发生热应力和相变应力，这就成为变形的原因。加热速度越快:弹簧越大或弹簧截面变化越大，加热变形就越大。热应力是由温度分布不均、温度梯度等引起的，它起西子热膨胀不同。对塑性变形的影响与其说是材料的高温胼服点，倒不如说是热应力。热应力越高，越易引起塑性变形，并以变形的形式表现出来。

　　材料的某一部分发生相变，其它部分未发生相变就会产生相变应力。在加热相变中，引起奥氏体化所致的收缩，是以塑性变形表现出来的。如果使材料各部分发生同样的相变，且问时相变，则不发生相变应力。为此必须进行缓慢加热，采用预热与否，可很据情况而定.

　　此外必须注意，加热中山弹簧旨重造成的下垂导孚致变形的情况足很多的。加热温度越离啦肌热时间越长，下垂就越大，变形也就越严重。