弹簧热处理应力有哪几种

　　弹簧热处理应力有两种，即热处现弹簧从高温冷却下来的过程中，由于热膨胀和收缩听致的热应力和由相变而产生的相变成力。冷却速度越快。出脚力越大。在相变区域内，即在Afs~NIf(马氏体转变包始点到马氏体转变终点一译者注)区域内的冷却速度快，相变应力越大。热应力使弹簧袤层产生残余压应力:相变应力使弹簧表层产生残余张应力。弹簧往住往E张应力引起破坏:丽在压应力下不破环。淬裂就是由于弹簧表层受到张应力而发生的。淬透性差的弹簧，例如结构钢(SS41)管，即使它们从高温迅速冷却也只产生热应力而不发生淬裂。相反，白贸钢的弹簧在空气中就能淬火，所以不产生热应力，只产生相变应力，可是，由于它在相变区域内冷却缓慢，所以也不发生淬火裂纹。

　　淬火裂纹是快速冷却时，因相变应力大于热应力而发生的现象，所以可以认为，热处理中产生热应力是有利因素，随相变应力是不利因素。从强度这一的度考虑，应该利用残众压成力。但对磨损来说，无论是压应力还是张成力，都会带来坏的影响。对硬度来说，压应力起提高硬度的作用，而张应力起降低硬度的作用。热处理中发挥残余压应力的有利作用是个好方法。以高频淬火、火焰淬火，农面彥磺硬化为主，包括亚临界温度淬火(刚好东相变点温度下进行淬火)在内的方法，都是利用热处理发挥压成力作用的好例子。