弹簧强压处理的原理及方法

　　作用在弹簧上的应力：螺旋压缩、拉伸弹簧主要是切应力；螺旋扭转弹簧、板弹簧和片弹簧主要是弯曲应力，但不论是受切应力还是弯曲应力或两者合成应力的弹簧，都是在材料的表层产生最大的应力。

　　弹簧材料中的剩余应力如果与工作应力方向相反，则可提高弹簧的承载能力；如果与工作应力方向相同，则降低弹簧的承载能力。在弹簧的制作过程中，由于卷制和冷加工所产生的剩余应力，即内应力多为后一种情况，因此，要采用去应力退火处理来消除这种内应力，在弹簧制造中所采用的强压(拉、扭)处理、喷丸处理和滚压处理等机械强化工艺，使弹簧材料表面内产生有利的剩余应力，从而可提高弹簧的承载能力。

　　强压(强拉、强扭)处理 对压缩弹簧是把弹簧压至材料层的应力超过屈服点，使表面产生负剩余应力，心部产生正剩余应力。

　　其工艺方法有两种，一种是静强压，把弹簧压至要求高度，停放6~48h，然后放开。这种方法占用工艺装置及设备较多，占用场地也较大。但性能较稳定，宜用于一些小弹簧。

　　另一种方法是用较慢速度(约1min)把弹簧压至规定高度，然后缓慢放开(约1min),使弹簧产生塑性变形。随后在该高度下进行立定处理。这种方法与静强压有同样效果，适用于各类大弹簧。