氧化膜形成的机理及各种因素的影响

　　1）氧化膜形成机理。当把弹簧放进浓的热碱磩溶液中，铁同氢氧化钠及氧化剂起作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，它们都比较容易溶于浓碱液中，互相反应，生成氧化膜。

　　2)氢氧化钠浓度的影响。氢氧化钠浓度增加，Fe304的溶解度增加，晶核长大速度快，因而可以得到较厚的氧化膜，但容易出现结晶疏松，多孔和红色挂灰的毛病。如果氢氧化钠超过1100g/L，则氧化膜不能生成，氢氧化钠浓度低，氧化膜薄，表面发花，保护性能差。

　　3)氧化剂浓度的影响。提高溶液中氧化剂的浓度，则使弹簧表面的溶液层中亚铁酸钠含量增加，可以生成更多的结晶核，使氧化膜形成速度加快，氧化层致密牢固。氧化剂浓度低时，氧化膜形成过程慢而得到疏松，不完整的氧化膜。

　　4)温度的影响。温度升高，氧化速度加快，生成的膜薄而且致密。温度过高则氧化膜的溶解度增加，氧化速度减慢，膜层疏松。

　　5)铁的影响。溶液中的铁是在发蓝中从弹簧上溶解下来的，一定量的铁使氧化膜致密，结合力好，但含铁量过高，则氧化速度降低，零件表面上容易出现红色挂灰，一般溶液中铁含量应控制在0.5~2.0g/L。新配的溶液里应加些铁末子或加入 20%以下的老溶液，以增加槽溶液里的铁，使氧化膜结合得均匀、牢固和致密。如无老溶液，可用废旧弹簧作氧化处理数次即可。