达克罗工艺流程

　　达克罗工艺流程如下:脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却(可重复以上涂覆和固化工艺。

　　1）脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。

　　2)除锈除毛刺:凡是有锈或有毛刺的工件必须通过除锈去毛刺工序，此工序最好用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈，因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。

　　3)涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂或喷涂、或刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的密度、pH值、粘度、Cr含量，涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。

　　4)预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在(120+20)℃C的温度下，预烘10~15min（根据工件吸热量定)，使涂液水分蒸发。

　　5)烧结：预烘后的工件必须在300℃C左右的高温下烧结，烧结时间为20 ~40min(根据工件的吸热量定)，也可适当提高温度来缩短烧结时间。

　　6)冷却：工件烧结后，必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。