弹簧正火炉的热处理正火工艺原理

　弹簧正火炉的正火工艺实质上是退火的一个特例。两者不同之处，主要在于冷却速度较快，过冷度较快，因而发生了伪共析转变，使弹簧材料组织中珠光量增多，且珠光柋的片层间距变小，应该指出，某些高合金钢空冷后，能获得贝氏体或马氏体组织，这是由于高合金钢的过冷奥氏体非常稳定，C曲线。

　　弹簧正火炉热处理是将钢加热到临界温度以上，使弹簧材料全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析弹簧材料的网状渗碳体，对于亚共析弹簧材料正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

　　弹簧正火炉由于正火后的组织上的特点，故正火后的强度、硬度、韧性都比退火后的高，且塑性也并不降低。正火与退火相比，弹簧材料的机械性能高，提价简便，生产周期短，能耗少，故在可能条件下，应优先考虑采用弹簧正火炉热处理技术。