拉簧技术要求

　　所生产加工的拉伸弹簧应根据规定程序进行拉伸弹簧图样和技术文档制作。

　　(1)极限偏差精度拉伸弹簧尺寸与特性的极限偏差分为1、2、3三个精度，根据使用需要分别单独选择。

　　(2)尺寸参数和极限偏差。

　　极限内径或外径偏差，拉伸弹簧内径或外径的极限偏差见表11-6。

　　注意：限位偏差可按需不对称使用，且拉伸弹簧内径和外径公差不变。

　　2、极限自由长度偏差。

　　表11-7中规定的拉伸弹簧自由长度H0(两钩环内侧长度)的极限偏差，以自由长度为参照，如表11-7所述，拉伸弹簧有自由长度作为参照；对无初拉力的拉伸弹簧，自由长度的极限偏差由供需双方商定。

　　注意：根据需要，拉伸弹簧自由长度的极限偏差可不对称使用，公差值不变。

　　总圈数总圈数为参照，有要求时，应保证钩环的位置。

　　4、两钩环相对角度的极限偏差拉伸弹簧两钩环相对角度的极限偏差，如图11-7所示，极限偏差见表11-8。

　　5、钩环中心面与拉伸弹簧轴心线位置度的极限偏差对于半圆钩环、圆钩环扭中心，压中心钩环与轴心线位置度如图11-8所示。其它钩环的位置度极限偏差由供需双方确定。

　　6、如图11-9所示，钩环钩部尺寸的极限偏差为拉伸弹簧钩钩部尺寸h1(或钩环开口尺寸h2)，其极限偏差见表11-10。

　　注意：拉伸弹簧钩环钩部尺寸必要时可非对称使用，且公差值不变。

　　(3)拉伸弹簧的特性、拉伸弹簧特性应符合以下两条规定，一般不同时选择，特殊需要时，由供需双方协商。

　　1、在规定的载荷范围内，拉伸弹簧的变形量应为试验载荷下变形量的20%-80%。拉伸弹簧要求一级精度，规定长度载荷下的变形量应大于4mm。变形量更大时，其载荷不得大于试验载荷。

　　弹簧刚度测量时，拉伸弹簧在被试载荷下变形量的30%~70%范围内。

　　(4)特性极限偏差1)有效圈数大于3的拉伸弹簧，其指定长度的载荷极限偏差按下列规定选取，必要时可非对称使用，其公差值不变。

　　(初始拉力xα)+(在指定长度时负载-初始拉力)xβ]

　　a(系数)是表11-11所述：β(系数)是表11-12所述。

　　2)弹簧刚度F“极限偏差”，见表11-13。

　　(5)热处理的拉伸弹簧在成形后需要进行去应力回火处理，而用铍青铜线成型的拉伸弹簧需要经过时效处理，不合格。

　　(6)表面质量的拉伸弹簧表面应该光滑，并且没有肉眼可见的有害缺陷。

　　(7)表面处理的拉伸弹簧表面处理应在拉伸弹簧图样上注明，其处理的介质、方法应符合相应的环保法规，但拉伸弹簧应尽量避免使用可能引起氢脆的表面处理方法。

　　(8)当拉伸弹簧有特殊技术要求(疲劳寿命等)时，由供需双方商定。