扭力弹簧影响扭力大小因素有哪些

　　扭力弹簧的扭力真正叫法是叫扭矩，弹簧影响扭矩大小的因素可以通过扭矩的计算公式去判断。

　　扭力弹簧扭矩的设计计算中，短扭臂弹簧的扭臂变形可以忽略不计，我们就以此类弹簧的刚度计算公式为例：Ed^4/64/D/n(单位：Nmm/deg),再用刚度乘以扭转角度即可计算出扭力弹簧的扭矩大小。从公式中可以看到：

　　E，为弹性模量，代表着材料性能，其值总的来说碳钢>不锈钢>铜。

　　d，为线径，线径越粗计算结果会越大。

　　D，为中径，中径越小计算结果会越大。

　　n，为圈数，圈数越少计算结果会越大。

　　还有一个扭转角度，上面的公式算的是刚度，就是扭力弹簧每扭1度所产生的扭矩大小，那么扭力弹簧工作时所扭转角度越大那么弹簧产生的扭矩也就会越大。有人会说弹簧的自由角度越大弹簧的扭矩越大，其实这个是扭转角度的一个体现。如果一个产品工作时一定会扭到一个固定的角度，那么弹簧的自由角度越大，弹簧工作时被扭转的角度肯定也就越多，因此这个说法其实就是扭转角度的另一种方式的体现。

　　一个弹簧能产生的力是有限制的，有时通过上面的公式计算出的结果也是无法实现的,需要更深入的计算。这个和生产加工扭力弹簧的材料有很大的关联。不同类型，不同规格的材料它们的力学性能是不同的。材料都有一个许用应力，当弹簧工作时产生的应力大于材料能够承受的极限时，这个材料就会产生的塑性变形，此时弹簧就无法恢复原有的形状。另外材料也有一定的使用场景限制。扭力弹簧生产厂家加工弹簧的材料有很多：碳钢类、不锈钢类、合金钢类、铜等。材料的选择应根据弹簧的使用场景和应力大小来决定，如55CrMnA、6oCrMnA、60CrMmBA 具有较高的强度、塑性和韧性，淬透性好，耐腐蚀。适用于制造载荷较高、截面尺寸较大的板簧、螺旋弹簧 和扭力弹簧等。其中60CrMnBA 淬透性更好。

　　扭力弹簧分为无间距和有间距两种。无间距弹簧圈与圈之间并紧接触，摩擦力将影响工作特性线，但因其制造容易，所以仍被广泛采用。有间距的扭力弹簧用于精度要求高的场合。密圈的扭力弹簧，这样的弹簧在线圈之间就产生了相当于拉伸弹簧的初拉力类似的压紧力、在加载和卸载时会产生摩擦力而出现滞后现象，当加载与旋向相同或圈数增加时，这种倾向增加，另外也给表面处理工序带来困难。因此在设计和成形时，弹簧圈间应稍留间隙。

　　东莞弹簧厂，扭力弹簧设计加工厂，可根据客人要求设计加工各种规格的扭力弹簧，可加工的扭力弹簧种类繁多，采用优质材料精密加工，扭力稳定，耐腐蚀，寿命长。