冷成形弹簧的制造工艺

　　当使用成形后不需淬火、回火处理的材料制造弹簧时，其工艺过程为：

　　螺旋压缩弹簧:卷制、去应力退火、两端面磨削、（(抛丸入、(校整入)、(去应力退火)、立定或强压处理、检验、表面防腐处理、包装，螺旋拉伸弹簧:卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾入、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　螺旋扭转弹簧:卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。

　　当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。

　　楷括号的工序为非固定工序，是杏进行取决于弹簧的性能要求。