奥氏体不锈钢的热处理方法。

　　因含镍较高且在室温下呈奥氏体单相组织，故与Cr13不锈钢相北极耐腐蚀，在低温、常温和高温下具有较高的塑性性和韧性，并具有良好的冷加工成型和焊接性。但是，在常温下强度较低，晶间腐蚀和应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。

　　由于奥氏体在受热过程中没有相变，不能进行热处理强化。热处理仅限于提高钢的耐蚀性：

　　1)固溶处理；其目的是使碳化物完全溶解并在常温下保持在奥氏体中，从而获得单相奥氏体组织，使钢具有更好的耐蚀性。

　　在1050-1100C范围内，固溶处理的加热温度一般都较高，并根据含碳量的高低进行适当调节。因为18-8不锈钢的导热性非常差，不仅需要经过预热后的淬火加热，而且在固溶处理(淬火加热)时，其保温时间更长。固溶处理时要特别注意防止增碳。碳化会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却剂，一般为清水。固溶处理后的不锈钢，一般为单相奥氏体，而对于含钛、铌、钼的不锈钢，尤其在铸件中，仍含少量铁素体。一般固溶处理后硬度约为135HBS。

　　2)脱应力退火；为消除冷加工残余应力，进行低温热处理。通常加热到250-425C，通常使用300-350C。无钛、铌的钢不得超过450C，以免碳化铬析出而造成晶间腐蚀。为消除焊接残余应力，消除钢对应力腐蚀的敏感性，通常处理温度较高。通常，加热温度不低于850C。冷却方法，对于含钛或铌的钢，可以直接在空气中冷却，对不含钛或铌的钢应水冷却到500C后再在空气中冷却。

　　3)稳定处理；为防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC的减少，导致耐晶间腐蚀性能下降，需要将这种不锈钢加热到一定温度(该温度使铬的碳化物完结，并使NbC和NbC的溶解性降低。当冷却时，使钢中的碳与钛、铌充分化合，形成稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向，这种处理过程称为稳定处理。

　　18-8不锈钢的稳定退火，通常加热至850-880C，保温2-6h，然后空冷或炉冷。由于其所含高镍且在室温下呈奥氏体单相结构，故与Cr13不锈钢相北具有高耐蚀性，在高温、常温和低温下具有较高的塑性性和韧性，并具有良好的冷作成型和焊接性。但是，在常温下，其强度偏低，晶间腐化和应力腐化倾向较大，切削加工性能较差。

　　在加热时，奥氏体没有相变，因而不能通过工艺热处理来强化。热处理仅限于提高钢的抗腐蚀功能：

　　1)固溶处理；其目的是使碳化物充填消融并在常温下保存在奥氏体中，从而获得单相奥氏体结构，使该钢具有最强的抗腐蚀机能。固溶处理的加热温度一般都在1050-1100C之间，并且根据含碳量的凹凸情况适当调节。由于18-8不锈钢导热性非常差，不仅要经过工艺预热后才能进行淬火加热，而且在固溶处理(淬火加热)时，其保温时间较长。固溶处理时，要特别小心，以备增碳。随着增碳量的增加，18-8钢的晶间腐蚀倾向增大。冷却剂，

　　通常采用水净化。固溶处理后的结构一般为单相奥氏体，而对于含钛、铌、钼的不锈钢，尤其在铸件中，还含少量铁素体。一般经过固溶处理后的硬度约为135HBS。

　　2)脱应力退火；为消除冷加工后残余应力，处置在低温下进行。通常加热到250-425C，通常采用300-350C。处理无钛或铌的钢不能跨越450C以避免碳化铬析出而引起晶间腐蚀。为消除焊接后残余的应力，消除钢对应力腐蚀的迟钝性，一般处置温度较高。通常，加热温度不低于850C。对含钛或铌钢进行冷却的方法，可以直接在气氛中冷却；将来当处理不含钛或铌的钢时，应水冷至500C再冷却。

　　3)非乱化处理；焊接或固溶处置时，由于TiC和NbC的减少而引起耐晶间腐化机能低落，以防止钛和铌的奥氏体不锈钢，由于TiC和NbC的削减而引起抗晶间腐化机能低落，需要将这类不锈钢加热到一定温度(该温度使铬的碳化物完全性)。当冷却过程中，钢中的碳与钛、铌充填化合，使TiC和NbC析出，而不沉淀铬的碳化物，从而解除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐化现象，这类处理过程称为不乱化处理。

　　一般为18-8不锈钢，加热至850-880C，保温2-6h，随后行空冷或炉冷。