弹簧钢丝的生产方法介绍

　　拉丝弹簧钢丝工艺:(钢)拉丝-表面处理-拉丝(可用于排丝)

　　铅淬火弹簧钢丝:铅浴淬火在线材尺寸或冷拔中间规格，然后表面处理和拉丝。

　　镀锌弹簧钢丝:通常是热浸镀或按成品尺寸电镀，或经线材酸洗、热镀后冷拔至规定尺寸。

　　油淬弹簧钢丝:可根据需要选用碳钢或合金钢，表面处理后冷拔至成品尺寸，然后进行调质。该工艺多用于汽车悬架弹簧和阀门弹簧钢丝上。当然也可以使用。

　　表面处理:一般采用酸洗和磷化去除氧化铁氧化皮，形成磷化膜。一些也使用机械方法。目的是为了满足冷拔工艺的要求，获得光滑的表面。对于需要高疲劳寿命的弹簧钢丝，如阀门弹簧钢丝，应将其剥去皮，以减少表面缺陷。如果钢厂能够修复钢坯，也将有助于减少缺陷。

　　拉丝：成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大。一般情况下，为了保证产品的韧性，总还原率(面积还原率)较大，约为90%，孔型还原率较小，约为10%- 20%。对于高强度弹簧钢丝，在拉拔过程中，每根钢丝的出口温度应控制在150℃以下，防止钢丝因应变时效而扭曲变形，应变时效是导致钢丝报废的主要缺陷。因此，在拉拔过程中必须有良好的润滑和充分的冷却。更小的通降低率和拉拔速度有助于降低钢丝的温升。

　　热处理:碳钢弹簧钢丝通常用铅浴淬火，得到非常精细的珠光体结构(soxite)，这有利于提高拉深性能和弹簧性能。铅浴的替代工艺还没有得到流化的推广，只是在一些小直径的应用中。合金钢丝一般经过退火和热处理，使其组织结构适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是为了改善结构以满足拉丝的需要。成品钢丝采用油淬工艺。通过感应加热或煤气或油加热炉将钢丝加热到奥氏体化温度一段时间。淬火后，在中等温度下回火。虽然名义上称为油淬火，水淬火或水淬火与聚合物材料基本上是使用。