热卷弹簧正火工艺是将钢件在30 ~ 50℃加热至Ac3(或Acm)以上，维持一段时间，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。把钢加热到Ac3以上100 ~ 150℃称为高温正火。

　　对于中低碳钢，热轧弹簧正火的主要目的是对其结构进行细化。与退火相比，正火后的珠光体片更细，铁素体晶粒更小，强度和硬度更高。

　　低碳弹簧钢退火后硬度过低，导致切割时出现卡刀现象。可怜的切削性能。通过正火提高硬度可以改善切削性能。一些中碳结构钢零件可以通过正火淬火回火，以简化热处理工艺。

　　过共析弹簧钢将Acm上的加热刀归一化，使所有原来啮合到奥氏体中的渗碳体全部溶解，然后以更快的速度冷却，以抑制奥氏体晶界处渗碳体的析出。这可以消除网络碳化物，改善过共析钢的组织。

　　热轧弹簧焊接要求零件标准化，以改善焊接结构，保证焊接强度。

　　热轧弹簧在热处理过程中，修理后的零件必须归一化。要求机械性能的结构件必须经过正火后回火，以满足机械性能要求。中、高合金钢和大型锻件正火后，必须进行高温回火，以消除正火过程中产生的内应力。

　　一些热轧弹簧在锻造过程中发生部分马氏体相变，形成硬组织。为了消除这种不良组织，在正火时，正火温度比正常温度高20℃左右。