弹簧断口截取清洗和保存方法

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弹簧断口截取清洗和保存方法

  • 发布时间:2020-04-24

  • 编辑:弹簧寿命

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  一、断口试样的截取

  

  为了进行零件的断裂分析需要从未完全断开的零件上截取试样。在截取过程中不得损伤断口和裂纹源。在打开裂纹之前,要对零件的断裂部位进行拍照。照片要包括零件全貌及宏观细节放大。要求所拍照片主题明确、轮廓清楚、立体感强、没有多余的阴影。

  

  在分析判断裂源位置及裂纹扩展方向后,一般都是沿着裂纹扩展方向将裂纹打开形成断口。如果已知零件开裂原因可用同类型更大应力打开裂纹。若不清楚引起开裂的应力可采用三点弯曲打开裂纹,如图2-10所示。打开时裂源位置在二个支点一侧,受力支点在另一侧。

  

  A.B:支承点

  

  C:受力作用点

  

  D:裂源

  

  若在宏观外形上无法确定裂纹源或裂纹扩展方向时,通常在破断部位背后刨削或车削,监视进刀深度就能准确的发现裂纹前缘。

  

  从较大尺寸零件上切取断口时,切口与断口应保持一定距离以防加工热量影响断口显微组织与断门形貌:,切口缝隙要小,选择的冷却剂不应污染或腐蚀断口。

  

  如果原始断口损伤或腐蚀影响分析时,最好是在液氮温度下用冲击方法打开次生裂缝,因为次生裂缝没遭腐蚀或浸蚀较轻微。次生裂缝上常保存有形貌的精细结构可供断口分析。

  弹簧断口截取清洗和保存方法

  二、断口的清洗

  

  如果断口由于各种原因被污染、损伤、腐蚀会给分析带来困难为此必须清洗断口。不同污染情况的断口应用不同方法清洗.

  

  1)对油污染的断口先用汽油洗去油腻,再把断日枚入盛有丙酮、石油醚或三氯甲烷等有棍溶液的玻璃lilt中,将玻璃皿放人超声波振荡器中进行超声清洗。如果没有超声波清洗机可用软毛刷蘸上有机溶剂清洗。

  

  2)对在潮湿空气中暴露时间比较长锈蚀比较严重的断口,去除氧化膜后才能观察。可先用有机溶液、超声波或复型法清洗。如果效果不好的话就要用化学方法清洗,见表2-1。

  

  如果断口表面锈层很厚用化学溶液不能去除时,可采用电解方法除锈见表2-2。

  

  经化学清洗后的断口应立即放入稀Na2CO3或NaHCO3溶液中清洗,然后再用蒸馏水、酒精清洗、吹干保存。

  

  (3)在腐蚀环境下发生断裂的断口,一般先用X射线、电子探针或能谱仪分析腐蚀产物成份、结构后再观察分析断口。因为这些腐蚀产物对分析断裂原因是有利的。

  

  无沦化学或电化学清洗断川都或多或少损坏断口形貌,一般只能最后使用。

  

  事故断口分析中不急于清除表面覆盖物,必须认真分析复盖物确认对分析无价值后再清洗。

  弹簧断口截取清洗和保存方法

  三、断口的保存

  

  拿到断口后最好立即观察,如因为时间、条件的限制来不及观察的话,为保持断日的产鲜要妥善存断口。不同情况可采取不同方法。

  

  1.在大气中的新鲜断口应立即放入干燥器内或置于其它干燥、无尘的场所保存以避免断口受潮氧化。

  

  2,不要用手触摸断口表面或匹配对接断面以免产生少人为的损伤。

  

  3.为防止断口生锈或腐蚀可在其表面涂抹一层保护材料如酷酸纤维素丙酮熔液、环氧树脂或防锈漆,但涂抹材料不能腐蚀断口。

  

  4.清洗后的断口要浸泡在无水酒精溶液中或存放在干燥器中。

  

  5.从大块断口上取试样要采取保护措施。如用醋酸纤维素丙酮溶液涂在断口上待干后切剖。用钢锯割时要避免锯屑或其它赃物落在断口表面。

  

  6.如发现断口上有细小外来物,为防止丢失可以用A4纸将其固定。

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