弹簧应力集中部位和淬火裂纹

　　所谓弹簧应力集中部位(stress raiser)就是淬火弹簧应力容易集中的部位。弹簧的表面粗糙度(例如刀纹)及切槽(notch)同淬火裂纹有很大关系。弹簧上尖锐的凸凹部位和打标记的痕迹都易使弹簧应力集中，从而诱发淬火裂纹。因此淬火弹簧的麦面不容许有弹簧应力集中的部位。包括不要有刀纹，不要打标记，要把尖锐的俊角做成园弧形，研究这些措足很重要的。

　　使粗刀纹达到锉刀加工那样的平滑程度也是必要的。象抛光加工那样的镜面反而淬不硬。表面多少带点粗糙的弹簧，在淬火时淬火液的蒸汽膜不附在它的上面，所以能顺利地淬硬，绝对不允许在弹簧上打任何标记，若必须识别时，可用万能笔书写，因为用这种笔写的宇在淬火后还能看得见。

　　据说，棱角处受的弹簧应力是平滑处所受平均弹簧应力的10倍左右。因此，最好把棱角做成R为3毫米左右的围弧。

　　然而，如果由于客观原因不能做成R为3毫米的圆孤形，那么R为1毫米也好。实验结果证明，R为5毫米的圆弧形可使梭角效应减半，R为15毫的圆弧形可完全消除棱角效应。

　　棱角就是尖锐拐角的意思。所谓“拐”就是内侧的通角(fillet);所谓“角”就是外侧的边缘(corner)。据说，把头轻轻碰在饭盒或豆腐的棱角上也能受伤。这些夸张的比喻不过是为了理解楼角的作用。