圆柱螺旋弹簧

　　弹簧制造工艺

　　卷簧-(校正)-应力消除回火-粗磨端面内外去毛刺-(喷丸)-静置处理(或强压处理)-精磨端面检查-防锈处理-包装

　　喷丸:改善弹簧疲劳寿命

　　立压或强压处理:将弹簧高度压至工作极限高度或每圈紧压几次或停留一段时间，以达到尺寸稳定和增加负载能力的作用。

　　圆柱螺旋压缩弹簧

　　当绕组比在3 ~ 10之间时，弹簧端面是最佳接地;当在10和15之间时，端面可能接地，也可能不接地;当大于15时，可以不接地。

　　为了避免偏心荷载引起的过大的附加力，最小工作循环数为2，但一般不小于3。

　　绕组比C =弹簧直径/钢丝直径

　　绕线比过小，材料变形严重，所需绕线功率大。有时芯轴的末端太薄，容易折断。绕组比C太大。弹簧盘绕后，弹簧盘容易松动，弹簧的直径难以控制;此外，由于弹簧本身的重量，弹簧线圈不断振动。理想的绕组比为4-9。

　　弹簧刚度F”= Gd4 / 8D3n (N / mm)

　　一般载荷要求的有效弹簧数为2.5以上，对载荷要求较严格的弹簧有效匝数为> 4;有效匝数少，负载要求高，制造难度大。

　　对于材料直径小、载荷要求严格的弹簧，建议使用支撑圈≥2的弹簧。

　　当规定的高度有两个或两个以上的载荷点时，对自由高度不应有公差要求。弹簧的内径和外径不能同时标注公差。

　　圆柱螺旋张力弹簧

　　初始张力:张力弹簧卷成一定形状时，弹簧线圈相互产生压缩力。当一个受拉的外部载荷作用在弹簧上时，如果载荷产生的拉力没有达到这个力，弹簧就不会变形，直到压缩力达到或超过这个力，变形才开始。这个压缩力对应的拉伸载荷是初始拉力F0。

　　具有初始张力的弹簧的承载能力远高于无初始张力的弹簧。

　　对于不需要初始张力的张力弹簧，环之间会有或多或少的间隙。当弹簧匝数较大时，这些间隙会影响弹簧自由长度的理论值，需要与客户协商。

　　缠绕比和刚度计算公式与压缩弹簧相同。

　　张紧弹簧的总变形量为有效匝数引起的变形量与两端卸扣引起的变形量之和。对于半圆卸扣，相当于0.1圈;对于全圈卸扣，相当于0.25到0.5圈。

　　具有初始张力的弹簧必须由淬火钢丝制成。

　　材料直径小、有效匝数多、弹簧绕组较大的加长弹簧，在电镀时不易保证质量。

　　圆柱螺旋扭转弹簧

　　弹簧类型:普通扭力弹簧、平行双扭力弹簧、直列双扭力弹簧;没有音高和音高。

　　弹簧的有效工作圈一般不小于3;

　　扭力弹簧的旋转方向必须明确，旋转方向必须与扭矩方向一致，使弹簧工作时紧固。

　　在最大工作扭矩下，扭力弹簧芯轴必须比弹簧内径小10%。

　　扭转臂各过弧半径应不小于材料直径的2倍，以避免过度应力集中。

　　为防止扭力弹簧在使用过程中发生失稳，其最大扭转角不得大于允许值

　　φ允许= 123.1 * 4的力量有效匝数在自由状态。

　　对精度要求较高的扭力弹簧回火温度不宜过高;

　　需要电镀的扭力弹簧，扭力臂的曲率半径要尽量大，以防脆化。