什么是弹簧浸镀裂纹

　　通常在弹簧酸洗之后进行浸镀，这是常识。这时若把带有残佘应力的弹簧进行酸洗，则会发生腐蚀裂纹，这种裂纹称为酸洗裂纹或浸镀裂纹。电度腐蚀开裂残余应力有两种：一种残余应力是由淬火而产生的淬火应力，另一种残余应力是由于弯曲加工等所致的机械应力。无论哪一种残余应力都属于张应力，并由这种张应力引起开裂。

　　例如弯曲加工的时侯，因在职入的一边存在有张力，所以从凹人的一边发生龟裂。酸洗裂纹酸液中氢作用的结果，是氢脆的一种。所以没镀弹簧在酸洗前，必须进行退火以消除应力。

　　结构钢件经常设镀锌，如把冲裁加工或弯曲加工的弹簧直按酸洗后进行漫镀，大多数弹簧即使不发生开裂也肉强度降低而不能使用，这时，在浸铁前必须进行500~600的消除应力退火，弹簧的硬度越高对没镀裂纹越敏感。

　　对于硬度超过HRC50的弹簧，操作上要特别注意。

　　为防止没镀裂纹，酸洗前必须进行消除应力退火。调质处理的弹簧必领在600C左右退火。当不能采用退火处理时，可采用喷丸硬化法进行处理，喷丸硬化能使表面层产生残余压缩应力，从丽防止发生裂纹，浸镀裂纹多半在酸洗当中或酸洗之后立即出现，其中一些是经过相当长的时间之后，以延迟开裂的形式出现的，没镀弹簧在发生浸镀裂纹的同时还伴有镀脆性，这点也不得不考虑。

　　不仅是钢，就是黄铜弹簧经过常温加工存在残余应力时，也可引起季裂(时效裂纹)。检验黄铜裂纹的方法是汞齐法。就是把不经2001C退火的黄铜弹簧放入亚硝酸汞水溶液内浸溃15分钟，看是否发生开裂。如有残余应力，则水银在黄铜弹簧的表丽上生成录齐，派齐脆化会产生开裂。亚硝酸汞水溶液是1升水中含有100克亚稍酸汞和13毫升硝酸的淬菠，因此这个试验象酸洗一样，能把残余应力检验出来。