弹簧的卷制

　　卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧制造的第一道工序，也是重要的工序，卷制的精度对整个制造过程起着极为重要的作用，它基本上决定弹簧的几何尺寸和特性以及材料的利用率。

　　弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机。下面分别叙述有心轴卷簧机和无心轴卷簧机卷制弹簧有心轴卷制弹簧有心轴卷制弹簧多用于中、小批量的生产和专门设计又有特殊要求的弹簧。在大批量生卢中这种方法也用于卷制扭簧和一些拉簧。

　　心轴装在主轴卡盘上与上轴一起旋转。主轴通过交换齿轮及丝杠使弹簧材料的送进装置在床身轴向左右移动，将弹簧材料绕在心轴上卷制成弹簧毛坯螺旋压缩弹簧的支承并圈则通过白动圈装置或操纵机床丝杆的开合螺母手柄来实现。

　　卷制方式有单个卷制和多个连续卷制。单个卷制一般用于条料制造的弹簧以及油封弹簧等；多个连续巻制是一次卷成一串螺旋弹簧，然后按尺寸分别切断成单个弹簧。

　　为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制T艺规程时，必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。

　　影向问弹量的因素很多，主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。

　　回弹量与材料的抗拉强度a成正比，与弹性模量E成反北，o/E愈大，则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时，回弹量也不稳定。

　　回弹量与旋绕比C成正比，即旋绕比愈小，回弹量愈小。这是因为变形程度愈大，在材料截面内塑性变形的比重愈大，因此回弹量就愈小，反之亦然。为保证弹簧有良好的应力状态和便于加工制造，旋绕比应限制在一定的范围内，一般选取4~16之间。

　　导向装置与心轴间的距离对回弹亦有影响，者间距离大，回弹量也大，且不均匀。

　　在弹簧卷制过程中，卷制力越小，卷绕后反向转动速度越高，转数越多，则回弹量也就越大。

　　由于弹簧的回弹，使所卷弹簧的内径大于心轴直径，因此采用有心轴卷簧时，要考虑回弹的影响，对心轴直径进行计算。