弹簧去应力退火温度及保温时间

　　通常可在200～300℃的区域内选择，保温20～30min。若期待保存较多的初拉力，温度可低至180℃，通常建议240~280℃。应强调的是螺旋式拉伸弹簧的初拉力要以卷簧操纵为主导，去应力退火温度只具有协助功效。

　　注：经抛丸处理后的弹簧的去应力退火温度通常在180-220℃，保温时间为20-30分。不可高于250℃热处理回火。

如用热处理回火的方式 来调节规格时，其温度应该比通常介绍温度高20℃左右。

　　采用冷卷加工工艺生产的圆柱螺旋弹簧，广泛采用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素弹簧丝、琴钢丝)和油淬火热处理回火弹簧丝。用这种钢丝冷卷做成的弹簧，不需淬火加工处理，但务必开展去应力退火。去应力退火通常通称为热处理回火，有时候也称清除应力热处理回火或去应力热处理回火。

　　去应力退火的目地是：

　　1、清除金属丝冷拔生产加工和弹簧冷卷成型的内应力；

　　2、平稳弹簧规格，没有经过去应力退火的弹簧在后面的工艺流程生产加工中和应用流程中会产生外径变大和规格不稳定状况；

　　3、提升金属丝的抗拉强度和弹性极限；

　　4、运用去应力退火来操纵弹簧规格。

　　如有时候将弹簧装在工装夹具上开展去应力退火能具有调节弹簧的高度。去应力退火常用的热处理设备有如下几种。

　　1、连续式热风热处理回火电炉。该电炉近些年在弹簧加工制造业中广泛采用，它的优势是可准确地操纵温度和时间，省电。若把该电炉配备在卷簧机前边，就可以实现卷簧和去应力退火自动化生产线。

2、热风循环热处理回火电炉、箱式电炉。炉温较为均匀分布，但保温时间要比硝盐炉长得多。

3、硝盐回火炉。该炉通常由弹簧制造厂自主生产制造。硝盐炉的优势是加热速度更快，保温时间较别的炉短。缺点是温度不均匀分布，炉内的液体有侵入弹簧表面的倾向，尤其对油淬火热处理回火弹簧丝不利。经硝盐炉加工处理的弹簧，应开展水冷清理，随后浸入防锈油泡浸几分钟，防止锈蚀。

　　用电炉去应力退火时，其保温时间应该比用硝盐炉的保温时间适度增加。

　　弹簧在炉中加热要排序齐整，样子独特或非常容易形变的弹簧应配备相对应的辅助设备。

　　去应力退火温度和时间的确定:去应力退火温度，通常在150～350℃的区域内选择。总的基本原则是原材料直径细的应采用较低的温度，粗的要采用较高的温度。在原材料直径同样的标准下，有一些原材料的强度高，韧性稍弱，则温度可取得高一点。油淬火热处理回火弹簧丝生产的弹簧要比碳素弹簧丝和琴钢丝生产的弹簧温度高一点。对螺旋式压缩弹簧和螺旋式扭转弹簧建议采用下表列出加热温度和保温时间。

　　拉伸弹簧加热温度和保温时间：

　　螺旋式拉伸弹簧去应力退火温度和保温时间对弹簧的初拉力有较大的危害，温度低、时间短，则保存的初拉力大；反之则保存的初拉力小。

　　通常可在200～300℃的区域内选择，保温20～30min。若期待保存较多的初拉力，温度可低至180℃，通常建议240~280℃。应强调的是螺旋式拉伸弹簧的初拉力要以卷簧操纵为主导，去应力退火温度只具有协助功效。

　　注：经抛丸处理后的弹簧的去应力退火温度通常在180-220℃，保温时间为20-30分。不可高于250℃热处理回火。

如用热处理回火的方式 来调节规格时，其温度应该比通常介绍温度高20℃左右。