弹簧的立式处理工艺

　　首先，目的是稳定弹簧的外部尺寸，暴露弹簧材料的表面缺陷，并检查弹簧的热处理质量。

　　1.圆柱螺旋压缩弹簧的立置处理：

　　短压（快速静置处理）：将弹簧快速（通常不少于3次5次）压到环或规定高度，加载和卸载交错。

　　长压（长时间静置处理：将弹簧压到环上，保持8小时，然后卸载。

　　2.圆柱螺旋拉簧的立置处理：

　　短拉伸（快速站立处理）：拉伸弹簧连续拉伸数次（通常不少于3次5次）至更大工作变形的1.05倍，加载或卸载交错。

　　长拉拔（长期处理：拉伸弹簧拉伸至更大工作变形的1.05倍，保持6小时，然后卸载。

　　3.扭转螺旋弹簧的立置处理：

　　短扭力（快速站立处理）：扭力弹簧连续扭动数次（通常不小于3-5次）至更大工作角度的1.05倍，加载或卸载交错。

　　长时间扭转（长期处理）：将扭转弹簧扭转至更大角度的1.05倍，保持6分钟，持续24小时，然后卸载。.

　　二是弹簧的强压处理技术：

　　目的：提高圆柱螺旋弹簧（主要是压缩弹簧）承载能力的重要手段。经过强压力处理后，弹簧不仅可以提高材料的弹簧极限和屈服强度，而且在弹簧表面产生与工作应力相反的残余应力。.

　　高压处理：将弹簧预制到高于要求的自由高度，然后压缩弹簧直至其紧固（即拧紧），使其应力超过弹簧材料的弹性极限。

　　短压（快速高压处理）：将弹簧预制至高于要求的自由高度，然后固定弹簧（通常不少于3次5次），交错加载或卸载。

　　长压力（长时间高压处理：将弹簧预制至高于所需自由高度的高度，然后将弹簧压紧并紧固8小时24小时，然后卸载。