弹簧使用过程中的常见问题

　　弹簧是一个运动部件，在工作中由于某些原因会使弹簧发生各种不良外观，如弹簧压缩倾斜、弯曲、线圈膨胀、弹性小、断裂等。通过弹簧的几何节距结构，通常很容易理解并找到解决方案。这里主要介绍以下两个方面：

　　弹簧在使用过程中可能会断裂

　　1.芯轴过小或弹簧横向使用，弹簧与芯轴磨损断裂。

　　2.轴线过小，装配面不平，两端定位面平行度差，弹簧会被压缩变形。高压裂缝的局部开采

　　3芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧和芯轴摩擦磨损和断裂。

　　4.弹簧圈和线圈之间使用异物会减少实际有效绕组数，导致高应力使其断裂。

　　5弹簧系列用于弯曲，且超过芯轴或沉头孔长度，或因弹簧承载力的微小差异而导致在弱载荷下承受大量压缩和断裂。

　　6.使用超过更大压缩量导致更高应力的弹簧断裂。

　　7.弹簧材料不均匀，或弹匣含量超标，导致应力集中断裂。

　　8.弹簧缠绕、腐蚀、硬度过高，过度按压会降低其抗拉强度并断裂。

　　弹簧在使用过程中弹性会降低

　　1.非标弹簧设计和生产参数不合理，只注重外观、内径、长度等参数，往往忽略了钢丝的横截面积大小和节距，从而导致弹力引导不够

　　2、标准弹簧选用不合理，选用轻切削载荷类型，不能承受重切削载荷，导致感官弹性不足。

　　3.使用规定温度时，弹性降低甚至丧失。

　　4.弹簧丝本身柔软，或弹簧淬火温度低或保温时间不够长，或弹簧成型回火温度过高，时间过长，导致抗压强度低，弹力不够，这是弹力的真正意义不够。