弹簧端部磨床及弹簧磨削工艺 弹簧制造厂

　　弹簧面磨床有两种类型：一种是卧式磨床；另一种是立式磨床。国内弹簧端部磨床有多种型号，可参考样品进行选择。

　　根据湿磨和干磨的需要，弹簧端磨机的除尘方法有水和粉尘两种。根据弹簧端磨床磨头的数量，弹簧磨削可分为一对磨头和两对磨头。一种双磨头磨削方法，两个砂轮主轴可摆动角度0°~3°，两个砂轮形成一个喇叭口，这种方式适合粗磨弹簧端面。二是两个砂轮平行磨削，弹簧垂直度精度高，但砂轮寿命低，适合精磨弹簧端面。两对砂轮同时磨削，一对砂轮粗磨，一对砂轮精磨，生产效率高，加工质量好。

　　一般来说，当钢丝直径大于3mm时，可分为粗磨和细磨两个过程。线径小于3mm的弹簧，如喷油器调压弹簧，其垂直度和自由高度要求较高，也应进行二次或三次磨削。

　　研磨弹簧两端后，内孔会产生毛刺。一般情况下，研磨后，应对内孔进行倒角（去毛刺）。倒角工具可以是专制的锥形砂轮，也可以使用硬质合金锥形刀具。自动倒角机也可用于弹簧内孔倒角。