弹簧加工装置的设计方法和步骤

　　在设计弹簧加工装置时，首先要考虑工件的加工精度要求。根据我厂情况，根据加工批次的大小，制定合理的设计方案，具体步骤如下：

　　1） 阅读工件图纸。分析图纸提出的技术要求，明确工件在机构中的尺寸、安装位置和功能之间的关系。产品设计的不合理要求应通过与OEM协商解决，以避免设备设计造成的先天缺陷。

　　2） 确定工艺流程。明确各工序的加工要求和定位精度，使工件的定位测量基准与设计基准一致，所选择的定位方法应有足够的定位精度。

　　3） 确定合适的夹紧方法。夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原理，有条件时可采用夹紧方式。

　　4） 绘制装配图。绘制总装图时，应尽量采用1:1的比例。拉深时，工件应采用双点拉深，并将其视为一个假想的透明体。然后依次绘制定位、夹紧、成型等零件。最后，应绘制夹具混凝土，并◇应在适当位置绘制符号。组装后，应在此位置标记设备编号。

　　总装图必须清楚显示装置的工作原理、结构及各部件之间的关系，并标明装置的更大外形尺寸及各部件的主要尺寸、公差和技术要求。标记零件号时，标准件可直接用标准代码标记，清单上应注明设备的名称、编号、序列号、零件名称和数量、材料和热处理。

　　5） 拆卸并绘制零件图。一般先画夹子，然后按零件号依次画零件图。