热卷弹簧卷制前加热 弹簧制造厂

　　不良弹簧材料在轧制前的加热是一个关键工序，其质量直接影响到弹簧的质量。

　　钢坯轧制时会发生复杂的弯曲和扭转变形。对于具有大材料横截面的中型和大型弹簧，这种变形阻力非常大。为了提高弹簧材料的塑性，降低变形抗力，以利于金属的变形，并获得良好的金相组织，坯料在盘簧之前需要加热。加热时，应选择合适的温度和时间，以避免过度燃烧等缺陷。

　　（1） 加热温度加热温度对保证螺旋弹簧的质量非常重要。不同材料的坯料具有不同的加热温度。碳弹簧钢的加热温度可达950～1000℃。由于碳钢本身具有良好的塑性，可以满足螺旋弹簧在800~900°C温度下的需要，因此加热温度不需要太高。

　　锰钢的硬化性能优于碳钢，脱碳倾向小，但在加热过程中晶粒容易长大，易过热。相对而言，它比其他钢更容易出现裂纹，而且往往是热脆的。由于锰钢具有这种过热敏感性，加热温度不易过高，一般控制在850～900℃之间。

　　硅钢，特别是硅锰钢，是我国使用最广泛的热轧弹簧钢，适用于大材料截面的弹簧。它有很多优点（详见第2章弹簧材料），但更大的缺点是加热时容易脱碳，温度越高脱碳越严重。因此，螺旋弹簧的加热温度不应过高。一般来说，温度控制在900~950℃较为合适。

　　（2） 加热时间加热时间是指将弹簧毛坯加热至螺旋弹簧所需温度所需的时间。这一次应使整个坯料截面达到相同的温度，这不仅保证了渗透性和均匀性。同时，我们还应努力减少或避免过热、过度燃烧、脱碳和氧化等缺陷。影响加热时间的因素很多，如炉温、加热的最终温度、材料的类型和尺寸、炉内材料的布置、加热方法、炉内装料方法等。因此，加热时间的计算没有完善的计算方法。