不锈钢弹簧热处理介绍

电话

咨询热线

0769-89773531


不锈钢弹簧热处理介绍

  • 发布时间:2020-02-05

  • 编辑:弹簧加工

  • 人气:3218

  不锈钢弹簧热处理简介

  

  1. 热处理奥氏体不锈钢弹簧钢

  

  (1)固溶处理奥氏体不锈钢弹簧钢的溶液处理规范

  

  料级加工温度℃冷却方法设备1Cr18Ni9条:1100 ~ 1150水冷高温盐炉适用于棒材和厚板

  

  2.真空油淬炉或真空气淬炉适用于薄板、条、管和小型精密弹性组件板:1080 ~ 1130年的水或油冷条:1020 ~ 1070年水冷、油冷或空气冷却1 cr18ni9ti棒:1060 ~ 1140年水冷板:1050 ~ 1130年水或石油带:水、油或气冷0Cr17Ni14Mo2 1020 ~ 1120,油或气冷0Cr18Ni12Mo2Ti 1020 ~ 1100水冷、油或气冷1Cr18Ni12Mo2Ti 1020 ~ 1100水冷、油冷或气冷

  

  (2)奥氏体不锈钢弹簧钢稳定回火处理规范

  

  材料等级处理温度℃保温时间(h)设备1Cr18Ni9 430 ~ 480 2h真空炉或时效炉

  

  2.马氏体不锈钢弹簧的热处理

  

  (1)马氏体不锈钢弹簧的初步热处理马氏体不锈钢属于马氏体相变强化钢和马氏体不锈钢。

  

  材料等级不完全退火低温退火加热温度℃冷却介质布氏硬度压痕mm加热温度℃冷却介质布氏硬度压痕后2 cr13 870 - 900毫米与炉冷却到600°C,空气冷却≥4.4 730 ~ 780空气≥4.0 3 cr13≥4.2 730 ~ 780≥4.0 4 cr13≥4.0 730 ~ 780≥4.0 - 1 cr17ni2 670 ~ 690≥3.5

  

  (2)马氏体不锈钢弹簧钢的淬火和回火

  

  弹簧经马氏体不锈钢淬火回火后的最终热处理。

  

  普通马氏体不锈钢弹簧的最终热处理工艺

  

  材料等级淬火及回火硬度(HRC)加热温度℃冷却介质加热温度℃冷却介质2 cr13 1000 ~ 1040年石油300 ~ 480空气3 cr13 1000 ~ 1040年石油300 ~ 480空气40 ~ 46 cr13mo 1020 ~ 1060年石油220 ~ 300空气46 ~ 50 4 cr13 1000 ~ 1050年石油320 ~ 450空气45 ~ 52 cr17ni2 1000 ~ 1020年石油340 ~ 360年的空气

  

  3.热处理沉淀硬化不锈钢弹簧钢

  

  析出硬化不锈钢是马氏体相变强化和析出析出强化相结合的综合强化,其基本热处理工艺为固溶处理和时效处理。

  

  半奥氏体运动钢经固溶处理后在室温下得到不稳定的奥氏体,马氏体相变未完成,强化不够。因此,在溶液处理和时效处理之间加入调整处理,使稳定的奥氏体转变为马氏体。常用的校正工艺有调整工艺(T工艺)、冷加工工艺(R工艺)、塑性加工工艺(C工艺)。常用的沉淀硬化不锈钢弹簧热处理工艺

  

  类别材料等级固溶体治疗调整时效处理加热温度℃冷却介质加热温度℃冷却介质semi-austenite降水增强0 cr17ni7ai 1040 ~ 1060水或空气750 ~ 770℃空气冷却空气520 ~ 550 940 ~ 960℃空气冷却- 78℃冷处理500 ~ 520冷变形470 ~ 490 0 cr15ni7mo2ai 1050 ~ 1080空气或水750 ~ 770℃空气冷却空气520 ~ 550 940 ~ 960℃空气冷却- 78℃冷处理500 ~ 520冷变形470 ~ 490 0 cr12mn5ni4mo3ai 1040 ~ 1060年750 ~ 770℃空气空气冷却空气450 ~ 490 - 78℃冷处理510 ~ 530 550 ~ 570冷变形340 ~ 360 510 ~ 570 0 550 ~ 570马氏体沉淀强化cr17ni4cu4nb 1020 ~ 1060年450 ~ 550空气空气

  

  补充:1.1.1 -②减压回火温度对力学性能的影响

  

  应力消除回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观的。解释了不同回火温度对碳钢弹簧钢丝、油调钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响。也可根据弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度。

  

  回火温度对碳丝材料弹簧力学性能的影响

  

  钢丝直径毫米材料供应状态σbσs (Mpa) 100℃, 200℃, 260℃, 300℃, 400℃冷拔

案例推荐



东莞市亨特五金制品有限公司 业务资询 吴小姐137 9886 4197 王先生137 1330 9585 粤ICP备12091082号

网站地图

回到顶部图片