弹簧表面常温氧化处理

　　传统的弹簧氧化处理需要加热。近年来，一些制造商使用室温氧化剂，克服了传统工艺的缺点，节省了大量能源。

　　氧化剂为蓝绿色均匀透明溶液，不易燃，无臭。工作液由原液和自来水组成。钢弹簧发黑常用稀释倍数为1:5 - 1:7。

　　氧化处理装置相对简单。当少量工件呈黑色时，可使用塑料桶。当大量工件呈黑色时，可使用玻璃纤维或塑料槽。用于提升工作的桶和篮子也应该是塑料做的。聚丙烯塑料。上密封胶的凹槽可以用钢板制成。

　　黑变黑的过程使用氧化剂处理大致分为三个部分:预处理、涂黑处理,和密封处理(治疗后)。

　　预处理方法与常规氧化处理相同，但预处理质量是保证常温发黑质量的关键。有必要彻底清除油污、锈迹和清洁。

　　室温氧化时间为2-5分钟。将工件浸入制备好的工作液中，在工件表面进行自动催化连续沉积反应。溶液中的黑色金属组分被还原并沉积在表面。为了使浴液能够连续使用，氧化溶液应不断循环和过滤，以去除氧化过程中产生的不溶性副产物。在氧化过程中，注意不断补充新鲜原液，每次补充的量约为初始输入量的1/4 ~ 1/3。

　　密封工艺是将发黑后用冷水充分清洗过的工件浸泡在脱水防锈油1rain中。浸泡时，摇动工件，使脱水充分，油浸均匀。

　　脱水防锈油可以去除金属表面的水膜，并在金属表面附着一层防锈油膜，保护金属不受腐蚀。除上述封闭处理外，还可用于工艺间防锈。

　　工件在室温下氧化处理后表面会产生一层黑色粉状膜，可以擦去，不影响氧化质量。除检验要求外，这一层粉末膜不需要擦拭，内层发黑膜的牢度和密实度也随着存放时间的增加而增加。工件变暗后，清洗并密封。3-4天内不要用手擦拭。

　　氧化膜的质量检测方法与常规方法基本一致。两者耐蚀性的比较也需要经过不断的实践后进行客观的评价。