大多数高温弹簧是由304、305等不锈钢制成的。虽然不锈钢具有很强的防锈性能，但就金属特性而言，我们的技术支持必须要求对高温弹簧进行防锈表面处理。当然，一个方面是我们的表面处理不仅保护，而且提高了美观。

　　不管怎样，我们的高温弹簧表面处理工艺都不是一个可以忽略的项目。

　　高温弹簧运行环境无强烈的溶剂气味，空气污染少，废水处理和排放工艺简单。只需调整PH值沉淀电泳漆的树脂，然后排出清水即可。

　　让我们为国内某厂家设计一个工艺流程：拉伸弹簧成型→喷丸处理→上吊→碱性脱脂→双洗→微酸1%中和）磷化→双洗→双去离子清洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→缩回→双洗水洗→辅助水洗→烘烤固化→下衣架。

　　结果：喷丸的颗粒将被夹在高温弹簧两端的间隙中。喷丸将导致粗糙的外观，油漆层必须相应加厚，以具有明亮和平坦的外观。它的厚度为10-20微米，这反过来会导致弹簧。可缩短厚度，磷化会引起氢脆，降低不锈钢拉伸弹簧的使用寿命。

　　改进工艺：成型弹簧→碱液装饰脱脂→离心落水→挂起→碱液脱脂→双水洗→微酸中和1%磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→缩回→双水冲洗→辅助冲洗→烘烤固化→下衣架。

　　精整工艺是将高温弹簧直接放入斜置离心或螺旋振荡、涡流等系列精整机中，加入适当的磨料、磨料和水进行精整。尾部的外观比喷丸更光滑。

　　而且，减少了脱脂、清洗、酸洗、磷化、脱氢等传统工艺，简化了生产工艺，生产过程中张力弹簧锈蚀时间少，无需酸洗。外部油漆的厚度可以控制在10微米左右。