随着弹簧应用技术的发展，对弹簧材料提出了更高的要求。主要用于提高高精密弹簧和高应力下的疲劳寿命和抗松弛性能。其次，根据不同的用途，要求有耐腐蚀性、非磁性、电阻性、耐磨性、耐热性等方面。因此，在开发弹簧材料新品种的同时，还在严格控制化学成分、减少非金属夹杂物、提高表面质量和尺寸精度等方面取得了有益的成果。

　　1. 弹簧钢生产技术的发展。为了提高弹簧钢的质量,工业发达国家已经采用out-of-furnace炼油技术、连铸技术、新思维和在线自动检测和控制设备,等等,为了确保钢的化学成分和减少气体和各种非金属夹杂物的含量由大容量电炉熔炼或转换器,采用钢包炉外精炼，将含量降低到0.0021 ~ 0.0010%，产生超纯净钢，大大提高了弹簧的设计和工作应力。

　　2. 合金钢的发展。合金元素的主要作用是改善机械性能、改变工艺性能和赋予某些特殊性能。SICR钢也广泛应用于阀门弹簧中。硅是抗应力松弛的最佳合金元素。在SICR型钢中加入V和MO，可提高疲劳寿命。和anti-slack属性。同时，SICR拉丝高温抗松弛性能优于重要用途的钢琴丝和碳钢丝。

　　3.不锈钢的发展。中国是一个生产不锈钢的大国。随着不锈钢生产的发展，许多品种自然得到开发。目前已开发出50多个品种，基本满足国内生产和开发的需求。目前正在培育的新品种不会一个接一个地引进。

　　4. 形状记忆合金钢。目前，单向形状记忆合金弹簧钢有很好的发展前景。最好的性能是50TI和50NI。形状记忆合金钢制成的形状弹簧在温度作用下会收缩。主要用于恒温、恒力、恒变形控制系统。由于执行机构被弹簧推拉，弹簧的工作应力变化很大。