恒压弹簧的好坏，主要取决子制造弹簧的材料质量和弹簧生产工艺。目前恒压刷握弹簧多采用2Cr19Ni9Mo不锈钢。这种合金属于奥氏体系不锈钢，主要是依靠冷加工硬化强化，其次是时效强化。

  用于制造恒压弹簧的2Cr19Ni9Mo不锈钢，成品加工度应控制在85%~90%，并要求无磁性。要求保证良好的成型加工弹簧性能;为提高弹簧的压力稳定性和抗疲劳强度，要求材料表面光洁、无划伤、无腐蚀和无氧化斑痕。材料内的非金属夹杂物尽量少，一般不得超过3级。所选用的优质原料经过真空熔炼、电渣重熔，从而保证了材料的化学成分和组织稳定，使材料中的非金属夹杂物降到了最少程度，提高材料的强度和疲劳寿命。

  用于制造弹簧的2Cr19Ni9Mo合金材料，若出现a铁素体和形变马氏体相组织时则呈现磁性，虽然此时材料的强度高，却产生了极大的脆性。这种材料制造的弹簧在使用中疲劳寿命短，易在铆钉处或盖片折点处断裂、脱落造成电机事故。弹簧原料钢带中的非金属夹杂物、氧化、腐蚀痕迹和过热组织缺陷也影响弹簧的疲劳寿命。铆接工艺不良和缺少弹性盖片，都会造成弹簧在此处的应力集中，使用时弹簧易在此处产生疲劳裂纹，导致断簧事故。时效热处理工艺不当，会造成弹簧在使用中松圈、卡簧，失去对电刷的压力，造成接触不良或力值衰减过大、压力不均等现象，过时效会产生弹簧变脆现象，使弹簧产生脆断。