压缩弹簧失效的一种关键因素便是疲劳损坏。据许多相关部门的统计分析，在失效的压缩弹簧中约有有80%左右归属于疲劳损坏，并且这类压缩弹簧在疲劳损坏前并不存在许多显著的弯曲特性，它有较强的潜在性，因而疲劳损坏经常性会导致许多灾难性的不良影响，导致了极大的重大损失和市场经济伤害。因而，在生产制造加工过程中，针对压缩弹簧这类承担交替变化负载的零部件必须要选用疲劳极限比较好的材质来生产制造。

 压缩弹簧疲劳失效的特性下述：

 （１）负载的交变性：疲劳失效的压缩弹簧，交替变化应力与交替变化应变力必须都有在其材质内部结构产生。

 （２）失效全过程的渐变性：累积受损的全过程是疲劳损坏的一种特性，疲劳的成长全过程要历经从疲劳裂痕的形成到裂痕扩大，以至到最终的断裂是疲劳受损渐渐累积的全过程。实践经验，裂痕萌生、裂痕扩大和瞬间断裂这三个环节是所有疲劳失效必须历经的不可或缺环节，压缩弹簧疲劳失效毫无例外，也会产生这三个环节。

 （３）断裂的突然性和断口的脆性：从压缩弹簧材质的断口上看，其宏观上的疲劳损坏一般 都体现为无显著塑性变形的突然断裂，并且其断口为脆性断口，断口通常都有呈450方向，因而疲劳失效潜在性非常大的危险因素。

 （４）缺口的敏感度：因为遭受材质自身 具有的缺点或是是几何的样式的突然变化的反应，当压缩弹簧在交替变化负载效用下运行时，其内部结构形成的应力或应变力最高值会产生局部性扩大的状况，这种情况大家称作缺口敏感度。压缩弹簧疲劳失效通常是在局部性高应力位置产生的，因而在设计或生产加工中应当采取有效对策使局部性高应力减少或减低。

 （５）疲劳断口的独特性：裂痕源、裂痕扩大区以及瞬时断裂区这类显著的裂痕特性从疲劳断口是可以看到的，而其他断口无这类显著特性。

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